近期,軋鋼廠按照公司3月份工作目標(biāo)任務(wù),通過狠抓精細(xì)化管理、嚴(yán)把線下準(zhǔn)備關(guān)、開展技術(shù)革新等措施,全力推動降本增效工作再上新臺階。
夯實(shí)責(zé)任,狠抓過程控制點(diǎn)。
針對鋼坯質(zhì)量驗(yàn)收、料型控制、過程參數(shù)波動等影響中廢的關(guān)鍵因素,從原料接收質(zhì)量把關(guān)、料型標(biāo)準(zhǔn)化控制、在線過程參數(shù)控制三方面入手,夯實(shí)關(guān)鍵崗位及關(guān)鍵人員主責(zé)主業(yè),推進(jìn)一把手“親自抓,長期抓,堅(jiān)持抓,扭住不放,一抓到底”的管控機(jī)制。同時(shí)將責(zé)任夯實(shí)到班、崗、人,要求爐號工密切關(guān)注鋼坯成分及外觀質(zhì)量,異常信息及時(shí)傳遞,堅(jiān)決杜絕脫方、彎鋼、頭部缺陷等不合格鋼坯入爐軋制;軋鋼工嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)精確控制料型,加熱、軋制主控室精準(zhǔn)控制溫度、速度、過程參數(shù)等,確保軋制過程穩(wěn)定順行。針對每次軋廢原因進(jìn)行深度剖析,建立廢鋼事故檔案,全面匯總檢查原因,提出整改措施,避免同類問題重復(fù)發(fā)生。
精細(xì)管理,嚴(yán)把線下準(zhǔn)備關(guān)。
從精細(xì)化管理抓起,持續(xù)開展“我的崗位零軋廢,我的崗位請放心”攻關(guān)工作,通過制定《軋廢攻關(guān)制度》,細(xì)化管控,要求各相關(guān)崗位抓重點(diǎn)、補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)、下硬茬,實(shí)現(xiàn)新突破,并針對具體崗位制定檢查標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)把線下準(zhǔn)備關(guān),將責(zé)任落實(shí)到點(diǎn)、線、面,確保攻關(guān)取得實(shí)效。同時(shí),該單位以“賽馬”機(jī)制為導(dǎo)向,高標(biāo)準(zhǔn)制定攻關(guān)目標(biāo),劃小管理單元,將軋廢管控由作業(yè)區(qū)下延至班組、崗位、個(gè)人,通過建立作業(yè)區(qū)、班組、崗位三級軋廢攻關(guān)“賽馬”機(jī)制,充分利用績效激勵手段、落實(shí)獎懲機(jī)制等措施,激發(fā)全員創(chuàng)新開展攻關(guān)活動的積極性和主動性,形成降軋廢、提指標(biāo)攻關(guān)工作熱潮。
技術(shù)進(jìn)步,促軋廢攻關(guān)上新臺階。
該單位從新技術(shù)應(yīng)用方面出發(fā),持續(xù)開展設(shè)備改造、工藝優(yōu)化等活動,以技術(shù)進(jìn)步促進(jìn)軋制廢鋼率降低。通過創(chuàng)新開發(fā)軋區(qū)電流監(jiān)控報(bào)警程序,可實(shí)時(shí)監(jiān)控電機(jī)電流異常,根據(jù)電流波動及時(shí)預(yù)警,避免軋廢;依據(jù)生產(chǎn)實(shí)際開發(fā)上線軋槽過鋼量自動計(jì)數(shù)系統(tǒng),精準(zhǔn)換輥換槽時(shí)間,及時(shí)提醒,確保料型精準(zhǔn)控制;安裝鋼溫實(shí)時(shí)顯示預(yù)警系統(tǒng),精準(zhǔn)監(jiān)測顯示軋制溫度等,為降低軋制廢鋼率、提高鋼材質(zhì)量提供堅(jiān)實(shí)可靠的技術(shù)保障。
后期,該單位將不斷向行業(yè)標(biāo)桿看齊,做精做細(xì)做嚴(yán)做實(shí),不斷提高綜合管控水平,提升各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效軋制,推進(jìn)企業(yè)降本增效工作再取新突破。
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