近期，煉鐵廠緊盯“提質(zhì)增效、升級轉(zhuǎn)型、綠色智能”三大主題，堅(jiān)持將設(shè)備改造作為推動(dòng)鐵前降本增效工作的重要抓手，持續(xù)在設(shè)備創(chuàng)新創(chuàng)效、小技小改上下功夫，全力促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)效益最大化。

四輥破碎機(jī)改造 增添設(shè)備動(dòng)力

       該單位原料一區(qū)原料四輥破碎機(jī)因投運(yùn)年限較早，裝備水平已無法滿足當(dāng)前“高效冶煉”需求，破碎質(zhì)量差、設(shè)備故障多、維修成本高等問題嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)組織。

       為解決這一問題，該單位組建四輥破碎機(jī)整體改造技術(shù)攻關(guān)小組，結(jié)合四輥破碎機(jī)日常運(yùn)行存在問題，通過加裝在線車輥功能裝置、優(yōu)化機(jī)架結(jié)構(gòu)等措施，大幅提升了四輥破碎機(jī)工作效率。改造后，不僅順利攻克了輥面粘料清理難等問題，消除了設(shè)備安全隱患，而且提升了燃料破碎質(zhì)量，為提高燒結(jié)礦質(zhì)量和降低固體燃料消耗打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

巧加配風(fēng)風(fēng)道閥 助推超低排放

       據(jù)了解，該單位1#高爐爐后除塵進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)起初為離線反吹設(shè)計(jì)，系統(tǒng)配置了提升閥。但在實(shí)際生產(chǎn)中，僅依靠提升閥難以隔斷箱體，無法實(shí)現(xiàn)破損布袋在線更換，不利于除塵器達(dá)標(biāo)運(yùn)行。

       針對以上問題，該單位決定對除塵器配風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改造，通過搶抓系統(tǒng)檢修時(shí)機(jī)，在每臺(tái)除塵器箱體風(fēng)道加裝風(fēng)道閥等措施，一舉消除了上述存在問題。改造后，除塵器既能實(shí)現(xiàn)離線清灰、離線檢修，也可實(shí)現(xiàn)對布袋在線檢查和更換，助推企業(yè)實(shí)現(xiàn)超低排放。

更換電子屏標(biāo)識(shí) 規(guī)范物料堆放

       該單位含鐵原料混勻配比中，由于料種種類較多，起初采用在料倉噴字標(biāo)識(shí)的方式進(jìn)行區(qū)分類別。但因料倉變更及新增物料較多等影響，導(dǎo)致標(biāo)識(shí)更換制作頻繁，容易造成物料混料等現(xiàn)象發(fā)生。

       為實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)入倉，該單位決定打破原有料倉區(qū)分方式，通過在倉口及料垛正上方加裝LED電子顯示屏、利用無線網(wǎng)將手機(jī)和電子屏進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)料種及配比變更時(shí)，手機(jī)實(shí)時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)更改。改造后，料管工及物料配送人員可第一時(shí)間醒目查看各物料堆放位置，杜絕了物料上錯(cuò)和混料等現(xiàn)象發(fā)生，促進(jìn)了混勻礦質(zhì)量持續(xù)提升。