近期，軋鋼廠緊扣“節(jié)能增效軋制”生產(chǎn)理念，從細(xì)處著手，積極引導(dǎo)全員自主改善，深度挖潛，為沖刺全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)目標(biāo)提供有力支撐。

小改造降成本

        高線精軋機(jī)組輥箱軸承全部采用油膜軸承，生產(chǎn)中，由于輥箱雙唇密封經(jīng)常損壞，冷卻水隨輥軸進(jìn)入輥箱，造成油品污染，導(dǎo)致油膜軸承頻繁損壞。為解決這一問(wèn)題，經(jīng)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)觀察，決定在錐箱觀察孔處通入壓縮空氣，為箱體內(nèi)部提供正壓力，使箱體內(nèi)部壓強(qiáng)處于平衡狀態(tài)，即使密封輕微損壞，內(nèi)部正壓也可以將水有效阻隔，防止水帶入輥箱內(nèi)，導(dǎo)致設(shè)備損壞、污染油品。改造后，設(shè)備誤機(jī)明顯降低，油品質(zhì)量得到有效保障，月可節(jié)約備件費(fèi)用5萬(wàn)元。

小改造省人力

        軋機(jī)橫梁主要用于導(dǎo)衛(wèi)固定，在軋槽更換和軋輥更換時(shí)進(jìn)行導(dǎo)衛(wèi)左右調(diào)整和上下調(diào)整，以便導(dǎo)衛(wèi)能夠正確對(duì)正軋槽。由于高線粗中軋為不可調(diào)板式橫梁，左右調(diào)整需移動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)，上下調(diào)整需利用天車進(jìn)行起吊，給人員換輥換槽帶來(lái)諸多不便。為方便人員操作，該單位技術(shù)人員利用滾珠、M30*160型號(hào)螺栓、鋼管制作可調(diào)節(jié)式支撐裝置，使?jié)L珠與橫梁之間形成點(diǎn)與面的接觸，從而達(dá)到調(diào)節(jié)軋機(jī)橫梁的目的。改造后，有效縮短了換輥換槽時(shí)間，降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

小改造提質(zhì)量

        高線精整區(qū)域集卷筒深1.5米，鋼頭進(jìn)入集卷筒后，待鋼圈達(dá)到一定厚度后打開插板，托盤自動(dòng)緩慢下降達(dá)到集卷目的。由于鋼材未在集卷筒內(nèi)成型，打包后易出現(xiàn)臺(tái)階包、鼓包，影響鋼材外觀質(zhì)量。針對(duì)這一問(wèn)題，技術(shù)人員通過(guò)卡秒表、測(cè)試，最終確定了集卷標(biāo)準(zhǔn)化操作，同時(shí)制定了軋制不同規(guī)格集卷插板打開時(shí)間周期，對(duì)托盤高點(diǎn)限位支架進(jìn)行上調(diào)改造，使托盤與集卷筒的間距達(dá)到40厘米，鋼材全程在集卷筒內(nèi)成型，鋼卷外圈平整度大幅提高，鋼材外觀質(zhì)量得到改善。