十月份，龍鋼公司煉鋼廠按照“保順行、提指標(biāo)、降成本”主線，科學(xué)謀劃、狠抓落實(shí)，結(jié)合自身實(shí)際“量體裁衣”，編制了降本增效實(shí)施方案，全面推行精細(xì)化管理，凝心聚力做實(shí)降本增效大文章，在打贏生產(chǎn)經(jīng)營翻身仗、爭氣仗中彰顯煉鋼擔(dān)當(dāng)和作為。截至目前，該單位鋼鐵料消耗較上月降低2千克/噸，合金成本較計(jì)劃降低11.9元/噸，蒸汽回收較計(jì)劃多回收5.3千克/噸，綜合創(chuàng)效890萬元。

搭好臺(tái)子，制度化運(yùn)行數(shù)據(jù)精準(zhǔn)

        該單位制定了《煉鋼廠提指標(biāo) 降消耗 挖成本措施》《轉(zhuǎn)爐出鋼碳攻關(guān)方案》《煉鋼廠降低鋼鐵料消耗攻關(guān)方案》，建立健全成本管理臺(tái)賬，細(xì)化氧氣消耗、貴重合金、廢鋼渣料等材料費(fèi)用控制，嚴(yán)格按指標(biāo)審批用量，及時(shí)分析材料消耗情況，不斷加大專業(yè)化管理力度，推動(dòng)降本增效工作向縱深發(fā)展。圍繞影響成本的重點(diǎn)指標(biāo)，精準(zhǔn)發(fā)力，對鋼鐵料消耗、石灰單耗、合金成本等關(guān)鍵指標(biāo)，精準(zhǔn)施策，成立提質(zhì)增效攻關(guān)小組，制定攻關(guān)方案，下發(fā)目標(biāo)責(zé)任清單，指定專人負(fù)責(zé)，確保降本目標(biāo)完成。開展“紅渣不落地”活動(dòng)，圍繞精準(zhǔn)指標(biāo)專項(xiàng)攻關(guān)，細(xì)化工序時(shí)間管控標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化工藝操作過程控制，精準(zhǔn)發(fā)力，在指標(biāo)攻關(guān)、設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化、工藝技術(shù)改進(jìn)等方面獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，全力營造追趕超越的競賽氛圍。

找準(zhǔn)路子，把關(guān)式管理拾遺補(bǔ)漏

        該單位嚴(yán)格落實(shí)公司“節(jié)鐵增鋼”策略，堅(jiān)持以效益為中心，以“效率最高、效益最好”為導(dǎo)向，以“影響就是事故”為生產(chǎn)組織理念，細(xì)化生產(chǎn)工序時(shí)間，制定工序時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)和冶煉周期標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化生產(chǎn)組織，采用高氧壓操作工藝、底吹大流量工藝、轉(zhuǎn)爐投彈工藝、智能化煉鋼工藝，縮短冶煉時(shí)間，提高轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)命中率，進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)爐不倒?fàn)t出鋼比率，不斷提升生產(chǎn)效率。以經(jīng)營指標(biāo)和成本定額控制為結(jié)果導(dǎo)向，狠抓內(nèi)部工序管理，壓實(shí)指標(biāo)、細(xì)化責(zé)任，用成本結(jié)果控制倒逼過程管理，全面提升企業(yè)創(chuàng)新體系整體效能，全力提升產(chǎn)品質(zhì)量。針對鋼鐵料消耗、全工序成本降低等關(guān)鍵指標(biāo)，積極探索解決關(guān)鍵指標(biāo)的新途徑、新方法，促進(jìn)效率提升、成本降低，提高全要素生產(chǎn)率。

封住口子，關(guān)鍵點(diǎn)考核獎(jiǎng)優(yōu)罰劣

        該單位以優(yōu)化生產(chǎn)方案、優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行、降低成本消耗為重點(diǎn)，精準(zhǔn)施策，深推“賽馬”機(jī)制，通過嚴(yán)格控制關(guān)鍵可控成本、關(guān)鍵消耗指標(biāo)、費(fèi)用等，建立獎(jiǎng)罰分明的激勵(lì)約束機(jī)制，形成長效成本管理機(jī)制。按照可量化、可操作、可考核的原則，扎實(shí)推進(jìn)“爐爐清”項(xiàng)目，將關(guān)鍵項(xiàng)目指標(biāo)進(jìn)行分解，對關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行爐爐算、班班盯、日通報(bào)、周總結(jié)，設(shè)定指標(biāo)、費(fèi)用考核，完善基礎(chǔ)管理并落實(shí)到班組，班組明確目標(biāo)責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，形成以專業(yè)管理為基礎(chǔ)，作業(yè)區(qū)落實(shí)為主線，班組、個(gè)人執(zhí)行為突破的精細(xì)化成本管理模式，使成本各環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)。對鋼水成分、儲(chǔ)量，廢鋼料型、配比，冶煉爐數(shù)等關(guān)鍵信息每兩小時(shí)總結(jié)一次，對暴露出的問題，發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)督促效能，督促相關(guān)人員積極協(xié)調(diào)處理，達(dá)到問題及時(shí)暴露、高效整改、閉環(huán)反饋的高效生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)控制能力。