11月份，軋鋼廠棒一作業(yè)區(qū)全體職工主動作為，打破思維舒適區(qū)，深挖崗位提質(zhì)增效潛能，以小技小改降成本，為企業(yè)提質(zhì)增效注入新活力。

        加裝液位變送器保安全

        加熱爐水封槽的作用是給加熱爐保溫，但因其水位不能實時反饋，需操作工定期到加熱爐爐底檢查水封槽水位是否正常，耗時費力且容易發(fā)生不安全事故。為解決這一問題，該單位技術(shù)人員通過現(xiàn)場勘察，與廠家溝通后，決定在水封槽加裝液位變送器實現(xiàn)液位的實時監(jiān)控。改造后，操作工可在加熱爐畫面實時查看水封槽液位，降低了人員勞動強度，確保了人員安全。

        一鍵自動稱重改造提效率

        精整A區(qū)成捆鋼原由操作工從成捆升降鏈?zhǔn)謩舆\至稱上進行稱重，實際操作中需多次前后移動鏈條才能定位稱重，操作繁瑣且影響過鋼節(jié)奏。為解決這一問題，該單位技術(shù)人員決定修改PLC程序，在現(xiàn)場加裝一鍵稱重按鈕，操作工按下啟動按鈕，當(dāng)升降鏈上升到位后，可自動正轉(zhuǎn)精準(zhǔn)落在稱上，實現(xiàn)精整A區(qū)捆鋼一鍵稱重。改造后，方便了崗位工操作，減少了維修人員勞動強度，確保了生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

        輥道變頻控制改造增效益

        輥道電機原采用工頻控制其運行，由于工頻控制下的電機速度不可改變。運行中，輥道與減速機鏈條易脫落，導(dǎo)致輥軸斷裂，中斷熱送，影響生產(chǎn)。針對這一難題，經(jīng)技術(shù)人員研究，決定采用變頻控制輥道電機運轉(zhuǎn)，安裝調(diào)試變頻器。改造后，輥道電機可根據(jù)需要調(diào)至合適的速度穩(wěn)定運行，實現(xiàn)了延時啟停，降低生產(chǎn)成本的同時節(jié)約了電耗，年綜合創(chuàng)效5萬余元。