12月份，軋鋼廠緊盯降本增效目標(biāo)，以安全管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)組織為抓手，上下一條心，全員一盤棋，進(jìn)一步提振精神，攻堅(jiān)克難，狠抓落實(shí)，全力以赴沖刺全年目標(biāo)任務(wù)。

安全管理再強(qiáng)化

        該單位結(jié)合“交通安全宣傳月”和“百日安全”活動(dòng)要求，利用班前班后會(huì)組織員工學(xué)習(xí)安全典型事故案例，引導(dǎo)員工汲取事故教訓(xùn)，認(rèn)清事故發(fā)生危害，筑牢安全思想防線。同時(shí)組織開展安全生產(chǎn)“回頭看”，在各作業(yè)區(qū)、班組之間全面開展隱患排查整改活動(dòng)，通過自查、互查的形式，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)施等進(jìn)行多層次、全方位的檢查，尋找安全管理漏洞，快速整改落實(shí)。加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)區(qū)域、關(guān)鍵崗位、薄弱環(huán)節(jié)的管控，促進(jìn)各項(xiàng)規(guī)章制度和安全措施落到實(shí)處，確保生產(chǎn)過程和作業(yè)人員安全。

設(shè)備管理再提升

        該單位以設(shè)備精益化管理為路徑，堅(jiān)持問題導(dǎo)向，精準(zhǔn)靶向發(fā)力，從人員操作、設(shè)備運(yùn)行、日常維護(hù)、細(xì)節(jié)優(yōu)化等方面著手，進(jìn)一步優(yōu)化各工序作業(yè)時(shí)間，減少過程銜接時(shí)間損耗，提升工序生產(chǎn)節(jié)奏，降低生產(chǎn)過程能源消耗。同時(shí)加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢力度，提高故障預(yù)測(cè)、監(jiān)控和處理能力，減少設(shè)備故障率，確保設(shè)備高效運(yùn)行。加大對(duì)備品備件計(jì)劃、檢修材料、設(shè)備維修等重點(diǎn)管控，通過崗位創(chuàng)新創(chuàng)效、技術(shù)改造、修舊利廢活動(dòng)，加強(qiáng)對(duì)損壞備件的維修，降低設(shè)備維修費(fèi)用，深挖內(nèi)部潛力，促使設(shè)備管理效益最大化。

生產(chǎn)組織再發(fā)力

        該單位堅(jiān)持系統(tǒng)優(yōu)化、效益優(yōu)先、精益生產(chǎn)的管理方針，不斷提升生產(chǎn)管控水平。一方面建立生產(chǎn)過程指標(biāo)評(píng)價(jià)體系，對(duì)生產(chǎn)過程工藝及設(shè)備參數(shù)控制水平進(jìn)行評(píng)估，進(jìn)一步夯實(shí)基礎(chǔ)管理工作，實(shí)現(xiàn)人員和設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)過渡。另一方面持續(xù)深推干部履職能力，利用“一日三查”工作機(jī)制和包班制，加強(qiáng)生產(chǎn)線重點(diǎn)工作監(jiān)管，及時(shí)解決生產(chǎn)中存在的問題，確?？茖W(xué)有序組織生產(chǎn)。以穩(wěn)定生產(chǎn)工序?yàn)橹?，積極發(fā)揮各職能科室的優(yōu)勢(shì)和作用，全力以赴確保全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)任務(wù)完成。