2021年,軋鋼廠緊扣“提質(zhì)增效、升級轉(zhuǎn)型、綠色智能”三大主題,以“穩(wěn)生產(chǎn)、提指標(biāo)、優(yōu)結(jié)構(gòu)、降成本、增效益、勇爭先”為出發(fā)點(diǎn),全力以赴推動(dòng)生產(chǎn)經(jīng)營創(chuàng)佳績。
優(yōu)生產(chǎn) 重聯(lián)動(dòng) 生產(chǎn)組織有保障
該單位按照“緊盯目標(biāo)不放松,緊盯異常不放過”工作思路,以指派制、認(rèn)領(lǐng)制、挑戰(zhàn)制為導(dǎo)向,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)生產(chǎn)組織,加強(qiáng)各工序銜接,緊抓坯材全轉(zhuǎn)化、小時(shí)過鋼量、紅鋼交接管控等重點(diǎn)工作,以“先算后干、邊算邊干、干完再算”三級成本核算為綱要,編制崗位員工降本增效清單,優(yōu)化軋制工藝流程,尋找最佳生產(chǎn)組織模式,各項(xiàng)可控加工成本較同期均有所下降,實(shí)現(xiàn)鋼后生產(chǎn)效益最大化。截至11月底,坯材轉(zhuǎn)化率100.91%,增效品規(guī)占比達(dá)到54.99%。
強(qiáng)基礎(chǔ) 提指標(biāo) 闊步邁向新臺階
該單位以技能人才培養(yǎng)為基礎(chǔ),深抓教育培訓(xùn),定期對各重點(diǎn)崗位進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),通過開展理論考試、實(shí)踐操作技能比賽,以賽促教、以賽促學(xué),不斷提升崗位工業(yè)務(wù)技能,營造出比學(xué)趕幫超的良好氛圍。同時(shí)以行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)為引領(lǐng),對標(biāo)先進(jìn)企業(yè)技術(shù)指標(biāo)、備件管理、工藝參數(shù)等,找差距、補(bǔ)短板、抓落實(shí),以“賽馬”機(jī)制、勞動(dòng)競賽為抓手,用好“1125”指標(biāo)提升工作法,持續(xù)開展降中廢、降切損、提負(fù)差、鋼坯定重優(yōu)化、精確倍尺剪切精度等攻關(guān)活動(dòng),全面提升經(jīng)營指標(biāo)。截至11月底,棒材、線材、板帶成材率分別較同期提升0.25%、0.29%、0.09%。
智能化 自動(dòng)化 激發(fā)設(shè)備新動(dòng)力
該單位持續(xù)推進(jìn)精益設(shè)備管理,通過引入智能化系統(tǒng),優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)奏和設(shè)備聯(lián)動(dòng)操作,推進(jìn)傳統(tǒng)企業(yè)向新興企業(yè)轉(zhuǎn)型。今年以來,共完成棒二加熱爐集控系統(tǒng)、棒二加熱爐智能燃燒系統(tǒng)、棒二自動(dòng)取樣機(jī)器人、棒三水處理無人值守改造、高線水系統(tǒng)無人值守改造、數(shù)字化監(jiān)控視頻、棒材自動(dòng)焊標(biāo)機(jī)器人以及棒二熱軋棒材冷床余熱回收利用智能項(xiàng)目,極大地提升了設(shè)備智能化裝備水平,減輕了人員勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)深推“鋼博士”智能管理平臺,強(qiáng)化智能點(diǎn)檢。截至11月底,完成有效點(diǎn)檢51.7萬次,為生產(chǎn)穩(wěn)定順行提供了有力保障。
抓質(zhì)量 強(qiáng)服務(wù) 質(zhì)量提級有保障
該單位始終秉持“質(zhì)量至上 以質(zhì)強(qiáng)企”的質(zhì)量管理理念,深化生產(chǎn)工藝質(zhì)量管理“23445”工作思路,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),夯實(shí)各級管理責(zé)任,抓好生產(chǎn)過程中的信息確認(rèn)、工藝過程參數(shù)控制、紅樣質(zhì)量檢查等重點(diǎn)工作,通過檢查、考核、評價(jià)、督辦整改、晨會(huì)通報(bào)、整改落實(shí)等閉環(huán)管理措施,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn),確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。與此同時(shí),加強(qiáng)市場調(diào)研,構(gòu)建重點(diǎn)顧客無間隙信息交流平臺,及時(shí)協(xié)調(diào)解決技術(shù)難題,優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù),通過提高服務(wù)質(zhì)量、深化服務(wù)內(nèi)涵,與客戶建立有效對接,為用戶開發(fā)“量身定制”產(chǎn)品,持續(xù)提升用戶滿意度。
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