為降低生產(chǎn)成本，自8月份以來，公司改變生產(chǎn)供應(yīng)流程，首次引入洗煤業(yè)務(wù)，實(shí)行內(nèi)部加工，代替之前成本較高直接采購(gòu)成品高揮發(fā)煤投入生產(chǎn)的供應(yīng)模式，達(dá)到了降低生產(chǎn)成本的目的。

        作為公司物流運(yùn)輸主體單位，為順利承擔(dān)起該項(xiàng)轉(zhuǎn)運(yùn)業(yè)務(wù)，儲(chǔ)運(yùn)中心積極響應(yīng)、主動(dòng)對(duì)接，多次召開專題會(huì)議，研究討論，先后對(duì)接辦理社會(huì)車輛通行車牌，梳理路線流程，制定路途事故應(yīng)急方案等準(zhǔn)備工作。全體干部職工積極備戰(zhàn)，在沒有增加人員和車輛的前提下，預(yù)知預(yù)判生產(chǎn)形勢(shì)，提前調(diào)整各班組承接業(yè)務(wù)，抓住7月份生產(chǎn)大檢修安排職工休年假，為承接此項(xiàng)轉(zhuǎn)運(yùn)業(yè)務(wù)“蓄勢(shì)待發(fā)”。精心挑選精兵強(qiáng)將，使用最新的電動(dòng)車，成立長(zhǎng)協(xié)煤轉(zhuǎn)運(yùn)小組，實(shí)行24小時(shí)不停歇運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)每班設(shè)小組長(zhǎng)直接對(duì)接大班長(zhǎng)進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)信息高效銜接。

        據(jù)了解，自8月1日該項(xiàng)目啟動(dòng)以來，截至目前，儲(chǔ)運(yùn)中心共創(chuàng)效61.14萬(wàn)元，助力公司八月份節(jié)省生產(chǎn)成本340余萬(wàn)元。