為實現(xiàn)全方位降本增效，軋鋼廠圍繞“精管理 創(chuàng)效益”工作主線，以解決難題為突破口，引導(dǎo)全體干部職工解放思想轉(zhuǎn)觀念，開動腦筋出實招，兩眼向內(nèi)挖潛力，向創(chuàng)新改造要效益，助力提質(zhì)增效見實效。

        飛剪剪筒密封漏油改造創(chuàng)效益

        該單位板帶飛剪剪筒密封性差，容易導(dǎo)致漏油。加之飛剪剪刃冷卻水從密封處進入，容易造成精軋稀油站進水，油品含水量增加，粘度下滑。若停用冷卻水，飛剪剪刃得不到及時冷卻，加快磨損，導(dǎo)致飛剪剪刃壽命下降。針對此問題，技術(shù)人員與廠家積極溝通，決定將原飛剪一體式透蓋拆除，加工制作分體式透蓋，同時將密封割開后重新粘合安裝。改造后，上線使用效果良好，避免了增加冷卻水稀油站進水現(xiàn)象發(fā)生，同時年綜合創(chuàng)效12萬元。

        卷芯加裝升降限位減少設(shè)備故障

        思想觀念轉(zhuǎn)變，才能改變傳統(tǒng)做法。該單位板帶卷曲卷芯是帶鋼打包的關(guān)鍵設(shè)備，卷芯升降的可靠穩(wěn)定運行對生產(chǎn)尤為重要。前期卷芯升降主要通過升降油缸來控制，由于卷芯升降晃動夾雜氧化鐵皮，導(dǎo)致卷芯下降上升位置控制不到位，下降對油缸沖擊大，容易造成設(shè)備故障，影響生產(chǎn)。為解決此問題，該單位技術(shù)人員商討研究，決定在卷芯上加裝升降限位，同時在操作臺加裝上下限位指示燈，確保卷芯升降位置控制更加準(zhǔn)確。改造后，延長了油缸使用壽命，降低了設(shè)備誤機，年可節(jié)約1萬元。

        自主制作模具澆筑燒嘴節(jié)省費用

        該單位板帶加熱爐長時間運行后，導(dǎo)致燒嘴耐材開裂脫落，影響生產(chǎn)，為解決此問題，原計劃請外協(xié)人員利用檢修時間拆除修復(fù)加熱爐8個燒嘴，處理水梁立柱，但費用較大。為此，該單位組織專業(yè)技術(shù)人員，經(jīng)現(xiàn)場勘查、查找資料，參考圖紙，完成加熱爐1個燒嘴的整體拆除、模具制作、支模和澆筑等工作。目前，修復(fù)的一個燒嘴使用效果達到設(shè)計要求，綜合創(chuàng)效約3.5萬元。后續(xù)將對其余燒嘴進行改造。