守牢企業(yè)生命線,打造“禹龍”精品。今年以來,龍鋼公司鐵前系統(tǒng)緊緊圍繞“每道工序的質(zhì)量都是企業(yè)的生命”的價值理念,以精細管控為抓手,以物料質(zhì)量管理、生產(chǎn)過程管控、工藝指標(biāo)提升為工作重心,科學(xué)組織生產(chǎn)、盯控工藝質(zhì)量基準(zhǔn)線,為打造“禹龍”精品做好有力支撐。
加強管控 嚴(yán)把物料質(zhì)量關(guān)
“七分原料,三分操作。”龍鋼公司鐵前系統(tǒng)牢牢守住物料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)紅線底線,按照“我吃我要看 我用我要管”的物料延伸管理原則,緊盯高爐生產(chǎn)要素和物料條件保障,加強對直供物料質(zhì)量的驗收管控,嚴(yán)格落實篩分制度,跟蹤、檢查塊礦篩分情況,確保篩后塊礦粒度規(guī)范達標(biāo)。緊盯鐵、燒工序平衡,穩(wěn)定爐料結(jié)構(gòu),圍繞燒結(jié)礦入爐率控制目標(biāo),及時校準(zhǔn)燒結(jié)堿度,穩(wěn)定燒結(jié)生產(chǎn)過程,對入爐焦炭、球團礦實行24小時監(jiān)督檢查,確保入爐物料質(zhì)量過程管控到位。創(chuàng)新應(yīng)用線上物料監(jiān)督平臺,通過微信工作群實時反饋物料供應(yīng)情況,保障生產(chǎn)組織對一線信息的及時掌握與調(diào)度。
精益管理 夯實品質(zhì)基本盤
生產(chǎn)過程控制是實現(xiàn)質(zhì)量控制的前提和保障。龍鋼公司鐵前系統(tǒng)以精益管理為過程管控的主要抓手,堅持“頭、中、尾”并重,在嚴(yán)把入爐原燃料質(zhì)量的基礎(chǔ)上,燒結(jié)工序采取低水、低碳、厚料層低臺速操作工藝過程管控標(biāo)準(zhǔn),全面盯控?zé)Y(jié)配料過程,密切關(guān)注下料量和燒結(jié)機尾斷面情況,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施調(diào)整物料配比。高爐工序根據(jù)每日物料配比,靈活調(diào)整裝料制度和布料模式,結(jié)合風(fēng)量風(fēng)壓、料速等參數(shù)控制,綜合判斷爐溫走勢及渣堿高低,嚴(yán)控生鐵硅、硫含量,做到早調(diào)微調(diào),強化外圍出鐵過程管控,根據(jù)渣鐵流動性和渣鐵樣,觀察出鐵情況,確保出凈渣鐵,鐵水合格率100%。
指標(biāo)攻關(guān) 提升品牌影響力
工藝指標(biāo)的提升是企業(yè)追求產(chǎn)品品質(zhì)不斷升級的關(guān)鍵因素。龍鋼公司鐵前系統(tǒng)緊盯質(zhì)量穩(wěn)定目標(biāo),成立指標(biāo)提升攻關(guān)項目組,強化工藝過程關(guān)鍵指標(biāo)攻關(guān),通過強化內(nèi)部操作和管理,合理使用高富氧、大噴煤,逐步擴礦批、調(diào)整裝料制度,3#高爐爐況及爐溫穩(wěn)定性整體提升,爐溫整體下降、波動減小,硅偏差完成一臺階目標(biāo)。為降低燒結(jié)礦氧化亞鐵含量,對燒結(jié)配料結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化、提高混勻料堆料層數(shù)、優(yōu)化堆料進程和固廢消化,持續(xù)平穩(wěn)低水低碳配加操作,全力冶煉高質(zhì)量鐵水,擦亮“禹龍”品牌亮麗底色。4月份,氧化亞鐵含量較去年整體降低0.35%,完成一臺階目標(biāo)。(煉鐵廠 屈佳萍)
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