為全面貫徹落實(shí)“碳達(dá)峰”“碳中和”戰(zhàn)略要求，龍鋼公司堅持“源頭化、減量化、資源化”原則，通過理念、路徑、結(jié)構(gòu)、技術(shù)的創(chuàng)新變革，積極推動新一輪更高質(zhì)量的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展搶占先機(jī)、贏得主動。

        堅持理念創(chuàng)新，建立健全碳排放機(jī)制

        為響應(yīng)“雙碳”戰(zhàn)略要求，加快實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量、更有效率、更加公平、更可持續(xù)發(fā)展，龍鋼公司成立了以黨政主要領(lǐng)導(dǎo)為組長的溫室氣體減排管理領(lǐng)導(dǎo)小組，健全管理機(jī)構(gòu)，制定碳排放管理辦法，實(shí)現(xiàn)公司碳資產(chǎn)和碳排放集中高效管理，有力保障各項(xiàng)工作有序推進(jìn);積極借鑒成熟管理模式，將過程分析方法、系統(tǒng)工程原理和策劃、實(shí)施、檢查、改進(jìn)循環(huán)管理理念引入公司碳排放管理，建立覆蓋碳排放全過程的管理體系。同時制定各專業(yè)、各工序重點(diǎn)能耗排放指標(biāo)，強(qiáng)化項(xiàng)目用能監(jiān)測評估，動態(tài)完善調(diào)整碳排放、碳監(jiān)測報告和計劃，并配套績效考核評價機(jī)制，確保節(jié)能降碳工作落細(xì)落實(shí)。

        堅持路徑創(chuàng)新，打造園林式綠色工廠

        以“生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展”為導(dǎo)向，搶抓碳達(dá)峰、碳中和生態(tài)文明建設(shè)的契機(jī)，把能源節(jié)約與生態(tài)環(huán)境保護(hù)作為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的支撐點(diǎn)和展現(xiàn)企業(yè)良好形象的發(fā)力點(diǎn)，堅持源頭治理、標(biāo)本兼治，緊盯環(huán)?？冃級達(dá)標(biāo)目標(biāo)，累計投入37.5億元實(shí)施了一系列卓有成效的污染防治工程，在區(qū)域冶金企業(yè)率先實(shí)現(xiàn)了“出鐵不見鐵、運(yùn)料不見料、行車無揚(yáng)塵、空中無污染、廢氣超低排、固廢全循環(huán)、廢水零排放”治理目標(biāo)，成為區(qū)域首家、全國第二家在線生產(chǎn)的AAAA級鋼鐵工業(yè)旅游景區(qū)，被評為國家級綠色工廠、環(huán)?？冃級企業(yè)，成為鋼廠參與城市生態(tài)文明建設(shè)的典范。

        堅持結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，全力推進(jìn)裝備低碳轉(zhuǎn)型

        鋼鐵企業(yè)低碳轉(zhuǎn)型早已不是“可選項(xiàng)”，而是如箭在弦的“必選項(xiàng)”。龍鋼公司系統(tǒng)謀劃、認(rèn)真研究，制定了“3621”發(fā)展路徑，擬投資約166億元，共計實(shí)施12個重點(diǎn)項(xiàng)目，對主輔工序設(shè)備設(shè)施進(jìn)行低碳改造，旨在通過“3621”路徑，將區(qū)域資源優(yōu)勢和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，建成生態(tài)共治、資源共享、信息互通、產(chǎn)業(yè)互動，互為依存、互為優(yōu)勢的現(xiàn)代化工業(yè)產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈，助力企業(yè)加快實(shí)現(xiàn)裝備現(xiàn)代化、高效智能化、低耗綠色化、成本更優(yōu)化，同時打通鋼鐵生產(chǎn)與城市之間的資源通道，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)與城市的深度融合，做到以產(chǎn)興城、以城促產(chǎn)，產(chǎn)城融合協(xié)調(diào)發(fā)展。

        堅持技術(shù)創(chuàng)新，促進(jìn)能源資源循環(huán)利用

        積極開展交流合作，主動學(xué)習(xí)借鑒外部先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，多次邀請中鋼協(xié)、各級政府部門、民間環(huán)保組織到公司現(xiàn)場調(diào)研交流，碰撞智慧火花、拓展思想疆域、共謀綠色低碳發(fā)展，逐步建立了“政府+企業(yè)+環(huán)保組織+專家學(xué)者+社區(qū)公眾”等多方共同參與、共同治理的良好互動模式，得到社會各界一致認(rèn)可和肯定。同時持之以恒開展低碳節(jié)能技術(shù)研發(fā)、示范與應(yīng)用，全面加快工業(yè)節(jié)能降耗技術(shù)改造及資源能源回收利用工作，先后實(shí)施了煤氣綜合利用發(fā)電、高爐智能燒爐、軋鋼智能燒爐等一系列節(jié)能項(xiàng)目，并取得顯著成效，實(shí)現(xiàn)環(huán)保效益與生產(chǎn)效益雙勝雙贏。