作為工友心目中公認的“技術大拿”“專家級人物”，河北鋼鐵集團宣鋼公司二鋼軋廠技術科科長王金龍這段時間有點忙。他正帶領職工鉆研品種鋼生產的業(yè)務知識，不斷擴充自身大腦“內存”，為實現宣鋼生產由“普鋼”向“優(yōu)鋼”轉變提供保障。

　　今年一季度，宣鋼品種鋼比例達到23%，年底預計可達到30%；開發(fā)10個規(guī)格的圓鋼，40多個規(guī)格的高速線材產品；圓鋼實現了從無到有的全新突破，共計生產了68182噸；硬線產品生產了51460噸，同比提高了49443噸；螺紋鋼實現質量零異議；焊絲進入第一客戶群，成為用戶的首選商品。

　　在今年初的職代會上，宣鋼董事長、黨委書記謝海深擲地有聲地提出了“普轉優(yōu)”的轉變目標：“我們要以市場化改革為契機，順勢而為，真正與市場對接，模擬市場核算，馳而不息地做好‘普轉優(yōu)’這篇大文章，這就是宣鋼未來發(fā)展的‘希望工程’。我們要力爭用一個‘五年計劃’打一個‘普轉優(yōu)’的翻身仗，使宣鋼走上良性循環(huán)的快車道。”

　　拋開大路貨：開發(fā)一個，創(chuàng)效一個

　　多年來，產品單一、附加值低、抗市場風險能力弱，像‘三座大山’一樣壓得宣鋼喘不過氣來。站在新的起點，全體宣鋼人認真反思，憑借先進裝備及諸多技術人才，為什么拋不開產品多為大路貨，產品售價與先進企業(yè)相比差幾百元差距呢？癥結就在于思想上沒放開。

　　為此，他們確立了“開發(fā)一個品種、穩(wěn)定一個品種、固化一個品種、推廣一個品種，創(chuàng)效一個品種”的思路，提高一線職工的質量意識，建立完善的質量管控體系，解決關鍵工藝難題，推進‘普轉優(yōu)’模式全面落地，使產品結構調整和產品升級步入‘快車道’。同時，緊跟市場行情變化，認真剖析市場走勢，合理安排生產計劃，抓好生產組織的科學調度，堅決貫徹盈利產品多生產、微利產品控制生產、虧損產品堅決停產的管理原則，開發(fā)生產2332噸40Cr和20CrMnTi圓鋼直供京津市場；開發(fā)生產356噸定尺長度為5.8m的S45Cr圓鋼，涵蓋Φ20mm、Φ25mm、Φ30mm、Φ35mm、Φ40mm五個規(guī)格，銷往南美市場；開發(fā)生產417噸Φ8.0mm規(guī)格47B盤條銷往東亞地區(qū)；首次成功開發(fā)生產396噸Φ5.5mm規(guī)格的55#硬線盤條銷往京津市場；成功軋制972噸Φ6.5規(guī)格SWRCH22A-B冷鐓鋼銷往華南市場；2月份，宣鋼Φ50mm圓鋼產量首次突破萬噸。至此，宣鋼已具備12個規(guī)格的圓鋼生產能力。

　　怎么產出來：質量提升，組織優(yōu)化

　　鐵前堅定不移地走低成本戰(zhàn)略，實現成本領先，鋼后堅定不移地走精品戰(zhàn)略之路，實施提質增效、新產品開發(fā)、產品提檔升級，是宣鋼通過流程再造暢通“普轉優(yōu)”命脈的關鍵環(huán)節(jié)。而最大的難點在于如何生產出精品。

　　實現“普轉優(yōu)”，鋼軋系統(tǒng)的核心就是‘雙提’，即提升產品質量，拉動產品售價的提高。

　　一鋼軋廠長姜碧濤在質量例會上一針見血地指出：“（質量）有問題不怕，關鍵是要把問題擺到桌面上，逐個認真解決！”該廠制定了《一鋼軋廠提升產品質量、提高品種鋼售價的工作方案》，修訂并完善了各鋼種生產作業(yè)“知道書”和各崗位技術操作規(guī)程，重點對崗位質量職責、質量標準、質量風險辨識等內容進行說明，寫所需、做所寫、記所做，強化標準執(zhí)行；建立質量日報制度、每周五“雙提”例會制度和工藝監(jiān)督檢查制度，通過日小結、周總結，及時揭擺和整改工作中重點工藝控制參數執(zhí)行、工藝質量設備運行及產品實物質量等方面存在的問題，持續(xù)改進完善工作措施，強化重點工作落實。同時，各作業(yè)區(qū)開展以質量提升為中心的專題攻關。

　　三棒生產線的生產主管席彥軍看著剛剛生查出來的一截截圓鋼，堅定地說：“尺寸控制、表面質量均滿足用戶要求，這樣的產品闖市場肯定沒有問題！”席彥軍的底氣來源于一系列從“無”到“有”的深刻變化。連鑄水口質量從“無跟蹤”到“有跟蹤”，使用時間、侵蝕狀況等都清清楚楚地體現在記錄上，延長了水口壽命；圓鋼由“批取樣、班送樣，日檢測”變成“批取樣、批送樣、時檢測”，可適時調整工藝參數，杜絕了大面積出現廢鋼；鋼坯低倍從“無檢測”到“有檢測”，鑄坯內部縮孔、夾雜、偏析、氣泡均可及時發(fā)現；棒材生產線增設“在線酸洗檢測”和“熱頂鍛實驗”設備，并建立《三棒圓鋼表面檢驗和熱頂鍛檢驗信息反饋流程》，由于設備問題造成的淺度劃傷，可在最短時間內得以解決，消除了用戶顧慮。

　　同時，通過生產組織優(yōu)化，宣鋼實現了高水平、專業(yè)化、高精度生產組織，實現了由“品種少、批量大、周期長”到“品種多、批量小、周期短”的轉變。

　　二鋼軋廠生產科副科長齊立春告訴中國冶金報-中國鋼鐵新聞網記者，提起生產組織優(yōu)化，就不得不說鋼包周轉這一亮點。鋼包是盛放液態(tài)金屬的容器，在整個生產鏈條中進行周轉，是推進‘普轉優(yōu)’工作的重要環(huán)節(jié)，更是影響硬線鋼質量的重要因素。原來鋼包周轉無預約制度，隨用隨時上線，導致拉鋼溫降快，鑄坯易出現偏析現象；現在，鋼包周轉需提前預約，上線前提前臥烤12小時，鋼包溫度達到1000攝氏度后投入生產，充分滿足了工藝要求，品種冶煉命中率大大提高，有效改善了硬線鋼鑄坯的內部質量。

　　怎么賣出去：用戶需要，就要提供

　　精品生產出來，還要賣得出去，才能為企業(yè)創(chuàng)造效益。只有實現以生產為中心向以用戶為中心的轉變，“普轉優(yōu)”的模式才能全面落地。

　　為滿足客戶個性化需求，宣鋼加快“以用戶為中心”的營銷模式改革創(chuàng)新力度，積極推進“由生產制造商向綜合服務商”轉變，并適時成立銷售分公司、國貿分公司、直銷公司、技術中心（產品開發(fā)部）四大銷售主體。

　　為加強營銷隊伍建設，宣鋼將優(yōu)秀人才配置到營銷隊伍中去，通過各銷售單元業(yè)務員深入市場，主動走訪下游用戶，了解市場需求；細分市場、品種、區(qū)域，科學進行用戶分級，施行客戶“分類管理”、“兩級服務”（產線單元級、公司級）和“大客戶經理制”，以質量保障、合同兌現和客戶服務為核心，建立起快速響應聯動機制，提高營銷系統(tǒng)綜合服務能力和水平。同時，制定銷售人員激勵機制，依據“把關鍵的待遇、收入放到關鍵崗位”的原則，充分凸顯銷售“龍頭”的地位，為營銷模式的轉型注入源源不竭的動力。宣鋼將營銷人員的收入與實際營銷業(yè)績掛鉤，極大地激發(fā)和調動了營銷人員的積極性。

　　“對接市場，就要及時掌握市場信息，想用戶所想，急用戶所急，這樣用戶才會買咱的產品。”4月13日上午9時，在宣鋼二鋼軋廠棒材車間冷床區(qū)域，生產主管王曉飛告訴中國冶金報-中國鋼鐵新聞網記者。話音未落，忽然一股刺鼻的氣味飄來，尋找源頭，煙氣蒸騰下，一個鐵池子前，一名帶著口罩的生產工正在轉動一截紅熱的圓鋼。王曉飛介紹：“圓鋼搶市場，穩(wěn)定的產品質量是前提。鐵池里面盛放的是鹽酸。經過酸洗后的圓鋼，能夠查找出產品表面存在的質量缺陷。”

　　圓鋼表面質量控制難度大，但市場前景很好。為此，該廠成立圓鋼開發(fā)組，技術人員深入市場調研，詳細了解用戶對產品的要求。為確保質量問題早發(fā)現，他們制定了“在線酸洗、低倍檢測、熱頂鍛檢驗”制度，每兩批取一次樣，發(fā)現情況及時通報。此時，王曉飛把那只經過酸洗的圓鋼拿上平臺，上下兩截已經有了明顯區(qū)別，進入酸洗池的那一截已經變成純灰色，上一截呈現灰紅色。他隨即掏出卡尺邊轉動、邊卡量，“用戶需要什么樣的圓鋼，我們就提供什么樣的尺寸。鋼材熱脹冷縮十分明顯，現在這個尺寸，最接近完全冷卻后的產品尺寸，就是銷售合同中規(guī)定的尺寸。”

（中國冶金報）