2021年，龍鋼公司煉鋼廠緊扣“提質(zhì)增效、升級轉(zhuǎn)型、綠色智能”三大主題，按照“保順行、提指標、降成本”主線，凝心聚力、主動出擊，躬背而行、全力加速，1-11月份，熔劑消耗比去年同期降低0.2千克/噸，三級鋼合金成本較去年同期降低1.0元/噸，鐵水單耗較去年降低30.6千克/噸，煤氣回收較去年同期噸鋼多回收2立方米/噸，蒸汽回收較去年同期噸鋼多回收8.6千克/噸，降本增效項目綜合創(chuàng)效1.14億元，為“十四五”發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。

黨建引領(lǐng) 思想破冰

        該單位深入開展黨史學(xué)習(xí)教育，從黨的百年偉大奮斗歷程中汲取繼續(xù)前進的智慧和力量，推進黨建工作與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合。按照“學(xué)黨史、悟思想、辦實事、開新局”總要求，廣泛開展“厚植紅色基因 傳承革命精神”“學(xué)黨史 悟思想 傳承延安精神”“追尋紅色記憶 傳承革命精神”“傳承紅色家風(fēng) 涵養(yǎng)初心使命”等主題活動，引導(dǎo)廣大黨員干部學(xué)黨史、感黨恩、聽黨話、跟黨走。堅持將學(xué)黨史和抓整改落實、提升生產(chǎn)指標一體推進，以堅決的態(tài)度、有力的措施、嚴格的要求，狠抓隱患整改。對每次檢查的各類問題，由黨員干部帶頭進行落實、整改、攻關(guān)，逐級壓實責(zé)任、層層傳導(dǎo)壓力，不斷提升生產(chǎn)經(jīng)營的主動性和穩(wěn)定性。同時成立黨員突擊隊，黨員干部率先垂范，引導(dǎo)廣大職工積極參與指標攻關(guān)、“我為企業(yè)降本增效獻一計、出一策、干一事”等活動，努力把黨史學(xué)習(xí)教育轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)經(jīng)營的強大動力。

精益管理 改革創(chuàng)新

        該單位圍繞安全、穩(wěn)定、高效、低耗的生產(chǎn)組織模式，始終把“影響就是事故”的生產(chǎn)管理理念貫穿生產(chǎn)全過程，持續(xù)深入推進精益生產(chǎn)組織，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，深化內(nèi)部管理。深推“智能化煉鋼”，實現(xiàn)鐵水、鋼水成分數(shù)據(jù)自動采集及管理，對整個冶煉過程跟蹤及監(jiān)控數(shù)據(jù)形成了自動采集，并根據(jù)轉(zhuǎn)爐主原料及冶煉目標信息，通過靜態(tài)模型自動計算當(dāng)前爐次冶煉所需吹氧量和各輔料加入量及吹煉模式，有效提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)節(jié)奏、穩(wěn)定性和鋼水質(zhì)量，實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煉鋼全過程自動化。以經(jīng)營指標和成本定額控制為結(jié)果導(dǎo)向，狠抓內(nèi)部工序管理，壓實指標、細化責(zé)任，用成本結(jié)果控制倒逼過程管理，全面提升企業(yè)創(chuàng)新體系整體效能，全力提升產(chǎn)品質(zhì)量。以精益設(shè)備管理推進為抓手，提高作業(yè)區(qū)設(shè)備自主管理能力，以關(guān)鍵設(shè)備管理、能源成本、隱患整改、定檢修項目、設(shè)備搶修為重點，全面落實“四精”設(shè)備管理思路，分級分層抓好設(shè)備基礎(chǔ)管理工作落實，夯實各級設(shè)備管理責(zé)任，提高設(shè)備運行的穩(wěn)定性、可控性。

頭腦風(fēng)暴 提質(zhì)增效

        該單位以節(jié)支降耗、創(chuàng)收增效為目的，深入開展全員創(chuàng)新創(chuàng)效活動，全面營造全員、全方位、全過程參與提質(zhì)增效的氛圍。完善了《勞動競賽獎勵分配辦法》《關(guān)鍵崗位管理人員績效考核辦法》《新區(qū)塊鐵配加獎勵辦法》等，緊抓生產(chǎn)工序質(zhì)量及關(guān)鍵技術(shù)指標，形成“雙輪驅(qū)動”的強大動力，有效促進關(guān)鍵崗位及各級管理人員的勞動競賽熱情。按照可量化、可操作、可考核的原則，扎實推進“爐爐清”項目，將關(guān)鍵項目指標進行分解，對關(guān)鍵指標進行爐爐算、班班盯、日通報、周總結(jié)，設(shè)定指標、費用考核，完善基礎(chǔ)管理并落實到班組，班組明確目標責(zé)任落實到個人，形成以專業(yè)管理為基礎(chǔ)，作業(yè)區(qū)落實為主線，班組、個人執(zhí)行為突破的精細化成本管理模式，使成本各環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)。結(jié)合實際情況和崗位需要，對每個崗位進行物料、工具、設(shè)施及日常用品消耗限量，并根據(jù)月消耗統(tǒng)計情況進行考核，超出定額的按照超出數(shù)額的20%進行考核。對設(shè)備進行點檢、巡檢，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象立即整改，對于經(jīng)常漏油的部位成立攻關(guān)小組，加油時使用加油管或?qū)Ｓ眉佑蛪?，杜絕油液、能源浪費。同時定期開展分析會、討論會、對標挖潛會，仔細研究相關(guān)數(shù)據(jù)，評價維修項目，健全考核機制，盡量減少外委。