二季度，軋鋼廠高線作業(yè)區(qū)聚焦安全管理、技術(shù)攻關(guān)、操檢合一等重點(diǎn)工作，深推精細(xì)化管理，多舉措從源頭堵漏洞、降成本、提效益，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動力。

精細(xì)管理 超前防范守安全

        為進(jìn)一步加強(qiáng)員工安全風(fēng)險意識，該作業(yè)區(qū)建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，對作業(yè)區(qū)全員“一崗三清單”重新進(jìn)行修訂完善，確保覆蓋全員全崗。同時嚴(yán)格落實作業(yè)區(qū)“三進(jìn)三問三查”安全管理措施，即利用班前會，工長對當(dāng)日工作進(jìn)行安排，檢查人員精神狀態(tài);走進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場，詢問異常情況，查安全隱患;走進(jìn)交接班現(xiàn)場，詢問生產(chǎn)情況，查看設(shè)備完好情況等，確保各項安全措施落實到位。組織全員進(jìn)行安全專題學(xué)習(xí)，開展“安全生產(chǎn)月”承諾簽名、“青年上講臺講安全”等活動，拓寬員工視野，增強(qiáng)員工安全意識，提高風(fēng)險識別能力，有效防范化解重大風(fēng)險，筑牢安全生產(chǎn)防線。

技術(shù)攻關(guān) 提質(zhì)增效促生產(chǎn)

        在推進(jìn)提質(zhì)增效工作中，該作業(yè)區(qū)刀刃向內(nèi)，主動作為，將成本指標(biāo)進(jìn)行分解，制定優(yōu)化工藝技術(shù)指標(biāo)、降低各類成本費(fèi)用實施方案，形成一級抓一級、層層抓落實的良好態(tài)勢。同時積極落實“極致降本提效益”理念，從節(jié)約每一滴水、每一度電著手，在備品備件、工藝優(yōu)化、指標(biāo)提升、修舊利廢等方面堵漏洞、壓成本，全方位推動系統(tǒng)降本。同時圍繞中心工作，持續(xù)深化“全員創(chuàng)新，崗位增效”活動，激發(fā)員工創(chuàng)新潛能和創(chuàng)效活力。引導(dǎo)員工立足崗位，積極參與技術(shù)改造，通過對軋線14#導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，極大地延長了導(dǎo)衛(wèi)在線使用時間，降低人員勞動強(qiáng)度，確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行，年綜合創(chuàng)效2.1萬元。

以賽促學(xué) “一崗多能”促提升

        為提高操作人員技能、設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)能力，該作業(yè)區(qū)深入推行“操檢合一”管理模式，打破生產(chǎn)、檢修人員界限，進(jìn)一步優(yōu)化隊伍人員梯隊配置，培養(yǎng)“高素質(zhì)、高技能、高效率”的員工隊伍，讓操作人員達(dá)到會處理、會維護(hù)、會解決一般性設(shè)備故障，實現(xiàn)“一崗多能”。同時積極開展“操檢合一”技術(shù)比武活動，以賽促學(xué)，為青年員工搭建學(xué)習(xí)交流平臺，鼓勵青工積極參與，將所學(xué)形成系統(tǒng)理論，在實踐競賽中完善自我、充實自我。并設(shè)置獎勵機(jī)制，根據(jù)技術(shù)比武結(jié)果，選標(biāo)桿、樹典型，增強(qiáng)員工進(jìn)取心，提高工作能力、職業(yè)素養(yǎng)，立足崗位快速成長成才，助力“操檢合一”工作縱深發(fā)展。