面對嚴(yán)峻的市場形勢，檢驗計量中心始終以提升經(jīng)濟(jì)效益為核心，緊緊抓住降低成本這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)，力求在細(xì)節(jié)中挖掘效益，從降低能耗中尋求增長潛力，通過實施精細(xì)化內(nèi)部管理、大力提升技術(shù)創(chuàng)新能力、積極推行廢舊物資再利用等措施，持續(xù)推動降本增效工作邁向新高度，為公司生產(chǎn)經(jīng)營取得新突破、新業(yè)績貢獻(xiàn)力量。

強(qiáng)化內(nèi)部管理 凝聚強(qiáng)大合力

        “老張，我想了解一下你的節(jié)能秘訣。行駛相同的公里數(shù)，你是如何降低車輛油耗的?”在該單位節(jié)能經(jīng)驗交流會上，駕駛員韓曉寧提出疑問。

        為統(tǒng)一思想、凝聚共識，該單位采取多種形式宣講教育，不斷強(qiáng)化干部職工降本增效意識，以積極應(yīng)對、積極作為的態(tài)度和行動，全面提升全員降本增效能力，快速形成上下齊心、團(tuán)結(jié)一致的工作氛圍。嚴(yán)控車輛油耗及電耗，實時監(jiān)控車輛油耗和電耗，堅持每日登記、每周分析、每月考核及每季度評比，找出潛在節(jié)能空間，激發(fā)駕駛員節(jié)能駕駛的主動性和積極性。同時，通過優(yōu)化辦公用品和備件申報領(lǐng)用過程，制定嚴(yán)格的流程管理，對辦公用品及備品備件費用進(jìn)行合理調(diào)整，確保使用的合理性和合規(guī)性。

攻克創(chuàng)新領(lǐng)域 破解技術(shù)難題

        該單位堅持提升技術(shù)創(chuàng)新能力，以問題為導(dǎo)向，積極破解技術(shù)難題。針對檢測設(shè)備老化、落后等問題，加大設(shè)備更新力度，引入先進(jìn)檢測儀器和設(shè)備，提高檢測精度和效率。

        同時積極開展技術(shù)創(chuàng)新，研究新方法，降低檢測成本，提高檢測能力。針對能源計量數(shù)據(jù)采集過程中數(shù)據(jù)傳輸故障頻發(fā)、傳輸穩(wěn)定性不強(qiáng)等問題，技術(shù)人員通過現(xiàn)場光纜打光試驗、信號強(qiáng)度測試，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)在傳輸過程中有線網(wǎng)絡(luò)路由節(jié)點過多、兼容服務(wù)器運行不暢造成數(shù)據(jù)延時等現(xiàn)象。通過引入無線數(shù)據(jù)采集技術(shù)，將現(xiàn)有有線網(wǎng)絡(luò)通信方式改為無線網(wǎng)絡(luò)通訊方式，并利用容錯服務(wù)器集成數(shù)據(jù)，避免有線線路節(jié)點冗余造成數(shù)據(jù)包丟失和傳輸延遲問題，有效提高數(shù)據(jù)的傳輸效率和穩(wěn)定性，降低了運維人員作業(yè)頻次和強(qiáng)度，節(jié)約備件費用3萬余元。

做到物盡其用 發(fā)揮最大效能

        “不積跬步，無以至千里;不積小流，無以成江海。”該單位牢固樹立過“緊日子”“苦日子”的思想，從大處著眼，小處著手，動員廣大職工從自身崗位實際出發(fā)，深度挖掘內(nèi)部效能，充分發(fā)揮自主維修的主觀能動性，在行動上緊跟公司步伐，在措施落實上不打折扣。通過“三會一課”、班前班后會、LED屏、黑板報等學(xué)習(xí)平臺，進(jìn)行系列宣傳教育，號召全員發(fā)力，挖掘內(nèi)在潛能，爭取各項指標(biāo)再上新臺階。同時，組織技術(shù)人員對已報廢的測量設(shè)備進(jìn)行分類整理、自主維修，對廢舊設(shè)備上零件的拆卸互換、回收進(jìn)行再利用，成功修復(fù)了電磁流量計、壓力表、報警器等設(shè)備36件。據(jù)統(tǒng)計，截至目前，員工申報修舊利廢項目共70項，創(chuàng)效約45萬元。(檢驗計量中心 張歡)